皮帶輸送機用來輸送松散物料或成件物品的設(shè)備，可根據(jù)輸送工藝要求，可單臺輸送，也可多臺組成或與其它輸送設(shè)備組成水平或傾斜的輸送系統(tǒng)，以滿足不同布置型式的作業(yè)線需要。想必很多用戶并不清楚本設(shè)備的而具體傳動原理，以致于在使用時，無法充分發(fā)揮出其使用效率。對此，接下來就其進行詳細的介紹。
　　1、膠帶輸送機的牽引力是通過傳動滾筒與膠帶之間的摩擦力來傳遞的，因此須將膠帶用拉緊裝置拉緊，使膠帶在傳筒滾筒分離處具有一定的初張力。
　　2、膠帶與貨載一起在托輥上運行。膠帶既是牽引機構(gòu)，又是承載機構(gòu)，貨載與膠帶之間沒有相對運動，消除了運行中膠帶與貨載的摩擦阻力。由于托輥內(nèi)裝有滾動軸承，膠帶與托輥之間是滾動摩擦，因此運行阻力大大減小，從而減少了功率的消耗，增加大了運輸距離。對于一臺皮帶輸送機，其牽引力傳遞能力的大小，決定于膠帶的張力、膠帶在傳動滾筒上的圍包角和膠帶與傳動滾筒之間的摩擦系數(shù)。要保證膠帶輸送機的膠帶在傳動滾筒上不打滑，正常運行，在生產(chǎn)實踐中要根據(jù)不同情況采取相應的措施。提高牽引力的傳遞能力可從以下幾方面入手：
　　1、增加大拉緊力（初張力)。膠帶輸送機在運行中，膠帶要伸長，造成牽引力下降，所以要根據(jù)情況，利用拉緊裝置適當?shù)貙⒛z帶拉緊，增加大膠帶張力，以提高牽引力。
　　2、增加大摩擦系數(shù)。其具體措施是：保護好傳動滾筒上覆蓋的木襯或橡膠等襯墊，以增加大摩擦系數(shù)，另一方面要少出水煤，預防摩擦系數(shù)減少。
　　3、增加圍包角。井下膠帶輸送機由于工作條件差，所需牽引力大，故多采用雙滾筒傳動，以增加大圍包角。
　　以上就是關(guān)于皮帶輸送機的傳動原理特點介紹，用戶可通過上述介紹，可更好的進行設(shè)備使用，避免操作誤差及使用效率下降的情況出現(xiàn)，以此來延長設(shè)備使用壽命。